Quelles sont les étapes du processus de production principal du flacon pompe de lotion en verre ?
Préparation des matières premières et fabrication de bouteilles en verre
Flacons de lotion en verre sont généralement constitués de matériaux en verre à haute teneur en borosilicate ou en verre sodocalcique et sont formés par traitement thermique de moules. Le processus de production de bouteilles en verre comprend :
Mélange et fusion : Mélangez le sable de quartz, le carbonate de sodium, le calcaire et d'autres matières premières en proportion, et faites-les fondre dans un four à une température élevée de plus de 1 400 ℃ pour former du verre liquide ;
Moulage : formez la forme de bouteille requise grâce à un processus de moulage par soufflage ou à un processus de moulage par pression ;
Recuit : placez le corps de la bouteille dans un four de recuit et refroidissez-le progressivement pour éliminer les contraintes internes et améliorer la résistance structurelle ;
Inspection de qualité : utilisez un équipement de détection automatique ou une inspection manuelle pour éliminer les bouteilles défectueuses telles que les bulles et les fissures.
Traitement de surface et décoration des bouteilles
Afin d'améliorer la reconnaissance de la marque et la beauté visuelle, les bouteilles en verre nécessitent souvent divers processus de traitement de surface. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. dispose d'un atelier professionnel de pulvérisation et d'impression, qui peut fournir les services de traitement suivants :
Pulvérisation et revêtement UV : pour obtenir des effets visuels tels que le glaçage, le nacré, le transparent et le métallique ;
Sérigraphie et transfert thermique : utilisés pour imprimer des logos de marque, des descriptions de texte et des motifs ;
Marquage à chaud/marquage à chaud : pour augmenter le sentiment de luxe et l'expression de la texture ;
Traitement d'étiquetage : adapté au collage de matériaux composites ou d'étiquettes multilingues.
Nous disposons de plus de 50 équipements de moulage par injection et de 15 lignes de production d'assemblage et d'emballage, qui peuvent entreprendre de manière flexible des projets de personnalisation à grande échelle et personnalisés, y compris des services OEM et ODM.
Moulage par injection de tête de pompe et ensemble de ressorts métalliques
La fabrication de la tête de pompe utilise principalement des matières plastiques telles que l'ABS et le PP, qui sont moulées en une seule fois par un équipement de moulage par injection de haute précision. La structure interne du corps de pompe, comme le piston, la bague d'étanchéité et le ressort, nécessite un assemblage de haute précision :
Production de moulage par injection : l'équipement de moulage par injection de notre société complète la production de plusieurs composants tels que des bouchons de bouteilles, des têtes de presse, des noyaux de pompe, etc. ;
Ensemble ressort métallique : utilisé pour contrôler la force de rebond de la sortie du liquide, ce qui nécessite un positionnement précis ;
Test d'étanchéité à l'air : assurez-vous que la tête de pompe ne présente aucune fuite ni aucune pénétration lorsqu'elle est combinée avec le corps de la bouteille en verre ;
Détection du débit de liquide : généralement contrôlée entre 0,2 et 0,5 ml, et la taille du dosage peut être ajustée en fonction des besoins du client.
Assemblage de la tête de pompe et du flacon en verre
Cette étape est l’étape clé pour que l’ensemble du produit en flacon pompe lotion passe du produit semi-fini au produit fini :
Correspondance de filetage ou amarrage à clipser : la tête de pompe et le goulot de la bouteille doivent correspondre au calibre standard (tel que 18/415, 24/410, etc.) ;
Ajoutez un joint d'étanchéité : empêche les fuites de liquide et améliore l'étanchéité à l'air ;
Assemblage d'un bouchon à vis ou d'un dispositif de verrouillage : assure une structure compacte et une apparence intacte ;
Détection de scellage de bouteilles entières et inspection de la qualité de l’apparence : utilisez un équipement de test sous vide pour l’inspection finale du scellage.
Quels sont les avantages du flacon pompe à lotion en verre en application ?
Avantages matériels : pureté naturelle, haute stabilité
Comparé au plastique, le verre présente une meilleure stabilité chimique et de meilleures propriétés de barrière. Lors du stockage prolongé de lotions, d'essences ou de crèmes pour la peau contenant des principes actifs, il n'est pas facile de réagir chimiquement avec leur contenu. Il est particulièrement adapté aux emballages de produits de soins de la peau naturels, biologiques et hautement actifs.
De plus, les bouteilles en verre ont de bonnes propriétés d'étanchéité à l'air et anti-fuite, ce qui peut empêcher efficacement la volatilisation, l'oxydation ou la détérioration du contenu et offrent une forte garantie pour la durée de conservation du produit.
Dans la série de produits de Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd., nous utilisons des bouteilles en verre de haute qualité et les combinons avec des têtes de pompe en plastique de haute précision développées par nous-mêmes pour garantir que l'étanchéité et la durabilité de chaque bouteille de lotion pendant son utilisation répondent aux normes internationales.
Texture d'apparence : vision haut de gamme, façonnant le tempérament de la marque
Le flacon pompe à lotion en verre , avec sa texture cristalline et lourde, dégage naturellement une atmosphère esthétique haut de gamme et pure, qui peut rapidement améliorer la qualité du produit et la notoriété de la marque. Sur le marché, les emballages en verre sont largement utilisés dans les gammes de soins de la peau haut de gamme telles que les essences anti-âge, les crèmes de luxe et les sérums de beauté personnalisés.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. possède une riche expérience dans le traitement des bouteilles, équipée d'équipements de traitement de surface avancés et d'équipes professionnelles. Nous pouvons fournir :
Pulvérisation multicouche et traitement de revêtement UV pour obtenir des effets visuels tels qu'une texture mate, givrée et métallique ;
Sérigraphie, marquage à chaud et technologie de transfert thermique pour aider à façonner l'image de la marque ;
Étiquetage personnalisé et correspondance d'emballage, offrant aux clients des services personnalisés à guichet unique.
Grâce à un savoir-faire exquis et une riche expérience esthétique, nous aidons nos clients à transformer les concepts de produits du « langage visuel » en produits réels.
Expérience d'utilisation : décharge de liquide précise, propre et pratique.
Par rapport aux goulots de bouteilles traditionnels, les flacons à pompe de lotion en verre sont équipés de structures de tête de pompe, ce qui rend le processus d'utilisation du produit plus pratique et hygiénique. La tête de pompe présente les avantages suivants :
Contrôlez avec précision la quantité de liquide rejeté et le dosage commun est contrôlé entre 0,2 ml et 0,5 ml, ce qui convient aux formules de soins de la peau à haute concentration ;
Évitez la contamination secondaire : la conception de la tête de pompe à pression peut réduire le contact direct entre les mains et le contenu ;
Conception de structure étanche : la bague d'étanchéité du goulot de la bouteille et la structure à baïonnette en spirale peuvent empêcher efficacement les fuites de liquide et même assurer la sécurité pendant le transport.
Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. possède plus de 50 machines de moulage par injection, qui peuvent fabriquer avec précision des têtes de pompe de diverses spécifications et structures, et prendre en charge la conception du corps de pompe OEM/ODM pour répondre aux besoins personnalisés des différents clients en matière de dosage, de taille de goulot de bouteille et de type de pompe.
Attributs environnementaux : forte recyclabilité, en phase avec la tendance green
Alors que le monde accorde de plus en plus d’attention au développement durable, les emballages respectueux de l’environnement sont devenus une direction importante pour le développement de l’industrie. Le verre, en tant que matériau 100 % recyclable, possède de bonnes propriétés durables et convient aux marques pour promouvoir le « concept de protection de l'environnement » pendant le processus de transformation verte.
Notre entreprise répond activement au concept de production verte et prend pleinement en compte les facteurs environnementaux dans la conception et le processus des produits. Par exemple:
Utilisez des encres et des matériaux de revêtement UV respectueux de l'environnement ;
Promouvoir la conception de structures détachables pour faciliter la classification et le recyclage ;
Fournir aux clients des suggestions d'emballages durables, telles qu'une structure simplifiée, des matériaux alternatifs, une conception d'emballage écologique, etc.
